NĂNG LỰC GIA CÔNG KIM LOẠI

Từ bản vẽ kỹ thuật đến thành phẩm hoàn thiện

Thuận Phát tiếp nhận gia công inox, thép và kim loại tấm theo yêu cầu: cắt laser CNC, soi rãnh, chấn gấp, hàn lắp ráp, đánh bóng 8K và xử lý Hairline.

Tải bản vẽ – Nhận báo giá
Minh họa gia công chi tiết kim loại

HẠNG MỤC TIẾP NHẬN

Gia công theo file hoặc kích thước thực tế

THUẬN PHÁT · NĂNG LỰC SẢN XUẤT

Cắt chính xác. Chấn tạo hình. Hoàn thiện đồng bộ.

Từ chi tiết đơn lẻ đến đơn hàng theo lô, Thuận Phát tiếp nhận bản vẽ để triển khai cắt laser, soi rãnh, chấn và hoàn thiện kim loại.

Cắt inox

20 mm

Độ dày cắt tối đa

Cắt thép

30 mm

Độ dày cắt tối đa

Lực chấn

200 tấn

Thiết bị chấn tạo hình

Chấn thép tấm

12 × 4.000 mm

Dày 12 mm, dài 4.000 mm trong một lần chấn

Minh họa máy laser Han’s MPS-3015C với không gian xưởng đã chỉnh dựng
Han’s MPS-3015C · Ảnh chỉnh dựng minh họa không gian xưởng. Thông số toàn xưởng không phải thông số riêng của máy trong ảnh.

Thiết bị phục vụ nhiều quy cách chi tiết

  • Laser AccTek AKJ2060F: khổ làm việc 2.000 × 6.000 mm.
  • Laser khổ 3015: khổ làm việc 1.500 × 3.000 mm.
  • Máy bào rãnh ZYMT: khổ 1.250 × 4.000 mm.
  • Chấn, hàn lắp ráp và xử lý bề mặt theo yêu cầu thành phẩm.

Thông số được chốt theo đơn hàng

Năng lực nêu trên áp dụng theo cấu hình thiết bị của Thuận Phát. Mác vật liệu, hình dạng chi tiết, góc chấn, bán kính, khuôn và yêu cầu mép cắt được đối chiếu với bản vẽ trước khi xác nhận sản xuất. Dung sai và chất lượng bề mặt được thống nhất trong báo giá.

Gửi bản vẽ – Nhận báo giá

CHỌN CÔNG ĐOẠN THEO SẢN PHẨM

Từ hồ sơ đầu vào đến tiêu chí bàn giao

Nhận từng công đoạn hoặc hạng mục phối hợp. Bảng này hướng dẫn chuẩn bị yêu cầu; quy cách, khả năng đáp ứng và tiến độ được xác nhận sau khi kiểm tra hồ sơ cụ thể.

Cắt CNC

Chi tiết phẳng, hoa văn, phôi nẹp và khung

Hồ sơ cần gửi
File DXF/DWG, PDF kiểm tra, mác vật liệu, độ dày, số lượng
Đối chiếu bàn giao
Đường bao, lỗ, mép cắt và phân mã
Xem hướng dẫn cắt cnc →

Soi rãnh & chấn

Nẹp, hộp, máng và chi tiết ốp

Hồ sơ cần gửi
Mặt cắt, kích thước trong/ngoài, góc, mặt soi và hướng xước
Đối chiếu bàn giao
Mặt cắt, góc, vị trí gấp và kích thước lắp
Xem hướng dẫn soi rãnh & chấn →

Hàn & lắp ráp

Khung nội thất, tủ, bàn, kệ và cấu kiện

Hồ sơ cần gửi
Bản lắp, vị trí liên kết, yêu cầu tải và vùng nhìn thấy
Đối chiếu bàn giao
Kích thước bộ, mối ghép và liên kết theo hồ sơ
Xem hướng dẫn hàn & lắp ráp →

8K, Hairline & PVD

Chi tiết nội thất và kim loại kiến trúc

Hồ sơ cần gửi
Mặt nhìn, hướng xước, mẫu màu và cách bảo vệ bề mặt
Đối chiếu bàn giao
Mẫu duyệt, độ đồng bộ, cạnh và tình trạng bề mặt
Xem hướng dẫn 8k, hairline & pvd →
Gửi hồ sơ để kiểm tra phương án gia công

QUY TRÌNH SẢN XUẤT

Mỗi bước đều hướng tới độ chính xác và khả năng lắp đặt

01

Tiếp nhận yêu cầu

Đối chiếu ảnh mẫu, phiên bản bản vẽ, kích thước, công năng, số lượng và thời điểm cần hàng.

02

Thống nhất vật liệu

Chốt vật liệu nền, độ dày, màu sắc, mặt nhìn thấy và yêu cầu môi trường sử dụng.

03

Bóc tách & gia công

Làm rõ hình dạng cắt, vị trí lỗ và yêu cầu kỹ thuật trước khi triển khai từng công đoạn.

04

Soi rãnh & chấn gấp

Thống nhất mặt cắt, hướng gấp, góc và các kích thước quan trọng cho lắp ghép.

05

Hàn & hoàn thiện

Làm rõ vị trí mối hàn, xử lý mặt nhìn thấy, hướng xước, độ bóng và mẫu màu.

06

Kiểm tra & bàn giao

Đối chiếu kích thước, bề mặt, số lượng với hồ sơ; xác nhận đóng gói, giao nhận và lắp đặt.

Phục vụ khách hàng toàn miền Bắc

Nhận sản phẩm đơn chiếc, gia công theo mẫu và đơn hàng theo lô. Gửi địa chỉ công trình để làm rõ phương án đóng gói, giao hàng và lắp đặt.

Xem hạng mục, yêu cầu kỹ thuật & giao hàng

BÁO GIÁ GIA CÔNG

Gửi bản vẽ để nhận phương án phù hợp

Đính kèm DWG, DXF, PDF, SKP hoặc ảnh. Thuận Phát sẽ liên hệ làm rõ vật liệu, số lượng và yêu cầu hoàn thiện.

Chưa chọn tệpPDF, DWG, DXF, SKP, JPG hoặc PNG · tối đa 20MB